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      防腐施工中影響防腐涂料成本費用的因素

      【摘要】:
      在防腐施工選用防腐涂料(油漆)時,除了防腐涂料的質量、技術服務是否等因素外,成本也是一個重要的因素。那么,影響防腐涂料成本費用的因素又有哪些呢?1 涂層的膜厚盡管嚴格意義上講,建筑涂裝也應該有膜厚要求

      在防腐施工選用防腐涂料(油漆)時,除了防腐涂料的質量、技術服務是否等因素外,成本也是一個重要的因素。那么,影響防腐涂料成本費用的因素又有哪些呢?
      1 涂層的膜厚
      盡管嚴格意義上講,建筑涂裝也應該有膜厚要求,但大多數建設方對此并不關注,而更多的是對遮蓋力和顏色等飾面效果的要求。完全不同于建筑涂料,防腐涂裝對防腐油漆的膜厚有嚴格的要求,因為不同的涂層膜厚會產生不同的防腐性能,國際標準ISO12944為此專門列出了在各種腐蝕環境條件下,不同防腐設計年限對膜厚的要求,腐蝕環境越惡劣,設定的防腐期限越長,膜厚要求越厚,在其他條件下,油漆用量就越多,相應的防腐涂料費用也就越高。
      2 油漆的固含量
      固含量是一個重要的油漆性能參數,假設某油漆的固含量是60%,即表示每一單位油漆材料中有40%將會揮發掉,只有60%作為成膜物質留下來,因而在額定膜厚下,固含量越高,其單位材料涂覆的面積越大,下面是理論涂布率與固含量的關系:
      理論涂布率=固含量(%)*10/干膜厚度
      那么,固含量越高,單位材料的涂布面積越大,換句話說,單位面積的油漆用量越少,相應的材料費用越低。
      3 損耗的控制
      在整個涂裝過程中,造成油漆損耗的因素有很多,有:
      (1)粗糙度損失(3-10%),合適的粗糙度不過涂層總厚度的三分之一。粗糙度越大,此項損失越大。
      (2)涂料分布損失(輥刷5-15%,無氣噴涂:15-30%):由于涂層分布不均造成的損失。因為按90-10或80-20原則控制干膜厚度,平均膜厚通常均會過設計膜厚,一些部位的過量涂裝很難完全避免。
      (3)實際涂覆損失:包括未噴涂到工件上的油漆,涂裝工具及包裝桶中的殘留等等。就噴涂施工來講,小的工件、大風狀況下噴涂無疑會損失?諝鈬娡勘葻o空氣噴涂漆霧飛散損失更大。
      (4)涂料浪費:如雙組份油漆未能在使用期內用完造成的浪費等等。
      其中,(1)(2)兩項是不可避免的,可人為控制的成份不多,(3)(4)是可以人為加以控制的,和施工人員的素質及施工管理水平有關。同時,施工方法不同,損耗也有差異。
      損耗的不同,會導致單位鋼結構防腐使用量有所不同,費用也會有較大的差異。
      4 油漆的單價
      顯而易見,每公升防腐材料的價格也是重要的影響因素,但從上述幾點分析來,防腐材料的單價并不是構成防腐施工中防腐材料費用的因素。
      由上可見,在防腐施工和選擇防腐涂料時,一方面要注重產品質量及價格,另一方面要了解油漆的相關指標,如固含量等,同時,也應關注設計干膜厚度和施工方法,這些因素都會影響防腐施工中防腐涂料的費用。

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